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解析古代琉璃瓦消费所存在的一些问题

2019-4-16 22:17:38 点击:

 


  1、用装饰泥调整釉面的呈色


  琉璃瓦胎虽不像瓷器恳求高的白度,但坯胎的色面能影响釉的呈色。有人曾用白度稍高的原料制成瓦坯,经过1270℃素烧,各施以黄、绿、紫釉。烧成后各种釉面呈色地道,艳丽光亮。改用制瓷废泥并配以大批黄泥施以异样色釉,烧成后由于胎呈灰色,三妒面全部改色,且不光亮。在异样的坯胎上施一层装饰泥,采用异样的工艺,施上异样的色釉,烧成后效果良好,釉色地道而光亮艳丽。


  2、坯胎原料的选择和配比


  琉璃瓦的坯料应该选择烧成温度低的原料。琉璃瓦的烧成温度普通爲1100℃—1250℃,烧成温度高,工夫长、燃耗大。烧成温度低,工夫短,燃耗低。但假设我们希望烧成温度低而琉璃瓦胎又烧结,其他技术目标又达恳求,应尽量用高温烧成。因此坯胎原料的选择和配比非常重要。有人曾用制瓷废泥90%、黄泥10%制成琉璃瓦坯胎,施以颜色釉,用1150℃烧成,由于制瓷废泥Si2和Al2O3含量较多,胎质未结,理化功能未抵达恳求,但釉面呈色较好。改用70%的制瓷废泥和30%的黄泥制成坯胎,施以异样的色釉,用1150℃烧成,胎质烧结、理化功能都抵达了恳求,釉面呈色地道,光亮艳丽。如不增加废泥量添加黄泥量,而用提高烧成温度的办法,必将添加燃耗。


  3、基础釉中铅的用量


  琉璃瓦釉普通爲铅釉,铅熔融时粘度小,面张力低,对陶瓷颜料着色才干强。以铅爲熔剂的琉璃釉,釉的光泽度和釉面的呈色与釉中铅的用盘有很大的关系。铅的用量以45—55%爲佳,在此范围内釉面呈色和光泽度非常好。高于55%釉面的光泽度固然好,但构成流釉和商品下部堆釉。铅的含量低于45%,釉面不光亮,呈色极差。


  4、用氧化焰烧成的铅釉内儿种着色氧化物的用量


  铁黄釉内,当氧化铁的用量爲1%时,釉呈微黄,当铁的用量添加到6%时,釉呈浓黄色,釉中铁的含量持续添加,釉色由浓黄变赤黄乃至褐黑色。


  锰紫釉内,当氧化锰的用量爲1%时,釉呈微紫色,当氧化锰的用量爲4%时,釉呈深紫色、釉中氧化锰的用量持续添加,釉色由紫变赤褐色,乃至深褐色。在钴蓝釉中,当氧化钴的用量爲心0.5%时,釉爲淡蓝色,当氧化钴的用量添加到3%时,釉爲深蓝色,当氧化钴的用量持续添加,釉由深蓝变爲暗蓝、蓝黑等色。铜绿釉内,氧化铜的用量爲1%时,釉呈微绿色,氧化铜的用量添加到6%时,釉呈深绿色,铜的用量持续添加,釉色由暗绿变成了灰黑色。


  5、坯釉热膨胀系数相差太大而惹起的釉面纹裂


  琉璃瓦釉面展开次要是坯釉的热膨胀系数相差太大。在坯料配方正常的情况下,增加釉中碱金属或碱土金属的含量,参与少许高岭土,或在釉中参与大批的坯料,使坯釉性质相近,再加少许B2O3,可坚持原来的烧成温度而釉面不裂,或恰外地添加石英的含量。而釉面不宜大厚,太厚减弱釉的弹性;也不宜太簿,以免干釉。釉层厚度以1.6mm左右爲宜。恰外地提高烧成温度,或在低温恰外地保温,使釉料中的某些组分能有充分工夫渗入坯体中,坯体中的熔质的部分地与釉料混合互相腐蚀而构成性质易趋于分歧的两头层,增加坯釉的热膨胀系数差异。


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